浙江精驰自动化设备有限公司

线束加工设备都是目前多个厂家所需要的，有了设备的加入后，生产效率也是有所提高。切能够节省更多的费用，有助于企业的发展。浙江精驰自动化作为线束设备供应商，不仅是可以提供优质的线束设备，自然是对线束设备十分的了解。下面大家就来一起了解绕线机设备的润滑。

1、润滑的目的

给直线导轨加注润滑剂的目的是为了避免直线导轨內部的路轨面与翻转体中间等的金属材料触碰，降低磨擦和损坏，避免发烫和煅烧。当路轨面与翻转体的翻转表面产生成份的浮油时，也具备减少因负荷而造成的接触应力的实际效果。管理方法好润滑工作中，充分产生浮油对保证直线导轨的可信性是十分关键的。 电缆剥线机

2、润滑剂的选择

要充分运用出直线导轨的特性，就必不可少依据直线导轨的方式、负载、速率等，选择适合的润滑剂类型和润滑方法。可是，直线导轨与拖动滑轨对比，对润滑剂的依赖感很小，因此给剩余油小，加注间隔也长，能打力度地缓解维护保养管理方法的承担。直线导轨常用的润滑剂大概可分成润滑剂和润滑油二种。

3、润滑脂润滑

直线导轨一般应用锂皂基润滑脂（JIS砂浆稠度序号2号），用以重负载时，强烈推荐应用加上极压防腐剂的润滑脂。在清洁自然环境和高真空环境下，可应用以合成油为基础油的或锂类之外的皂基等低发尘性、发挥发物的润滑脂。在这种自然环境下应用时，直线导轨在合乎应用标准另外，必不可少考虑到怎样考虑润滑特性。

4、润滑脂的加注间隔

即便是高品质的润滑脂，其特性也会随运作時间而脆化，因而必不可少进行适度填补。润滑脂的加注间隔因标准而异，一般为6月一次，针对远距离反复运动的机械设备等，强烈推荐3月加一次润滑脂。

5、润滑脂的加注方法

从脂嘴等补脂装置把润滑脂充分注入，直至把旧润滑脂排出才行。加脂后进行磨合期运行，不必要的润滑脂会被排出直线导轨，要将排出的润滑脂除去后再运行。润滑脂的加注量规范为直线导轨室内空间容量的1/3到1/2左右为例，初次从脂嘴加注润滑脂时，会有一部分损害在加注路径内，因此必须考虑到。

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