浙江精驰自动化设备有限公司

汽车线束生产加工必须四个流程，即：剥线、压接、预装和总装。剥线的准确性立即影响到全部生产进展，一旦出现过长或偏短的难题，全部的工位都必须从头开始，将严重危害生产率。这就规定人们在剥线时，一定要依据工程图纸和所打接线端子有效明确线束的跑线和剥头规格。

有许多人并不是非常清晰汽车的电缆跟人们一般的家装电线的区别在哪儿，因此造成有十分多的生产厂家在购买剥线机的那时候离开了许多的弯道。一般家装电线是铜制单蕊电缆线，有一定强度。而汽车电缆全是铜制多蕊铜线，一些铜线细如头发，几个甚至几十条软铜心线包囊在塑胶绝缘管内，绵软而不易断裂，因此汽车线束的生产制造全过程也比别的一般线束加工难度系数更大。

传统式的线束加工方法没法确保生产加工的精准度，而挑选性能的剥线机则变成处理这些方面难点的重要。精驰品牌的剥线机就非常好的处理了线束精确度难题，精确度能够精确维持在0.01mm，在业界具备十分大的设备特性优点，另外在采用精驰品牌剥线机开展线束加工线束时，机器设备实际操作个性化，触摸显示屏按按键开展主要参数的设定就行，还能储存多个线束加工信息，十分个性化、智能化系统。

而精驰在很多年的发展趋势之中一直精雕细琢，研发出了可靠性更强、精准度更高的新能源技术化线束加工机器设备，“精驰质量，赢在挑选”，更是拥有那样的质量信心，才促使精驰自始至终走在线束制造行业生产加工等制造行业的最前例。

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